ব্লাস্টিং হোল ড্রিলিং অপারেশনে ড্রিলিং টুলের প্রয়োজনীয়তা

【ব্লাস্টিং হোল ড্রিলিং অপারেশনে ড্রিলিং টুলের প্রয়োজনীয়তা】

ড্রিলিংকে সাধারণত চারটি বৈশিষ্ট্য দ্বারা বর্ণনা করা হয়: সোজাতা, গভীরতা, সরলতা এবং স্থায়িত্ব।

1. গর্ত ব্যাস

ড্রিলিং গর্তের ব্যাস গর্তটি যে উদ্দেশ্যে ব্যবহার করা হয়েছে তার উপর নির্ভর করে৷ ব্লাস্টিং হোল ড্রিলিং অপারেশনে, অনেকগুলি কারণ রয়েছে যা গর্তের পছন্দকে প্রভাবিত করে৷ উদাহরণস্বরূপ: শিলা ভাঙার পরে প্রয়োজনীয় শিলা কণার আকার;নির্বাচিত ব্লাস্টিংয়ের ধরন;বিস্ফোরিত শিলা কণাগুলির "মানের" প্রয়োজনীয়তা (কণাগুলির পৃষ্ঠের মসৃণতা এবং পেষণের অনুপাত);ব্লাস্টিং অপারেশনে অনুমোদিত পৃষ্ঠের কম্পনের মাত্রা, ইত্যাদি। বড় কোয়ারি বা বড় খোলা-পিট খনিগুলিতে, বড়-অ্যাপারচার ব্লাস্টিং অপারেশনগুলির ব্যবহার প্রায়ই প্রতি টন রক ড্রিলিং এবং ব্লাস্টিংয়ের খরচ কমিয়ে দেয়। ভূগর্ভস্থ শিলা ড্রিলিং অপারেশনে, খনির সরঞ্জামগুলি ভূগর্ভস্থ স্থান দ্বারা সীমিত৷ জলের কূপের গর্তগুলি খনন করার সময়, শিলা গর্তের আকার পাইপের ব্যাস বা জলের পাম্পের জন্য প্রয়োজনীয় সমর্থনকারী সরঞ্জামগুলির ব্যাসের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে৷ শিলা গঠন সমর্থন ছিদ্রগুলির পরিপ্রেক্ষিতে , বিভিন্ন বোল্ট রডের ব্যাস হল নির্ধারক কারণ।

2. গর্ত গভীরতা

গর্তের গভীরতা রক ড্রিলিং সরঞ্জাম দ্বারা প্রভাবিত হয়, এবং সীমিত জায়গায় শুধুমাত্র ছোট ড্রিলিং টুল নির্বাচন করা যেতে পারে। সীমিত জায়গায় রক ড্রিলিং এর জন্য থ্রেডযুক্ত সংযোগের আকারে ছোট ড্রিলিং টুল খুবই প্রয়োজনীয়। রক ড্রিলিং অপারেশনে রক হোল (অনুভূমিক বা উল্লম্ব গর্ত) ব্লাস্ট করার জন্য, ড্রিলিং এর গভীরতা তাত্ত্বিক গভীরতা বা সোপানগুলির উচ্চতার চেয়ে সামান্য গভীর। কিছু শিলা ড্রিলিং অবস্থার অধীনে, ড্রিলিং গভীরতা আরও গভীর (50-70 মিটার বা আরও গভীর) হওয়া প্রয়োজন। )সাধারণত, টপ হ্যামার ইমপ্যাক্ট রক ড্রিলিং পদ্ধতির পরিবর্তে DTH রক ড্রিলিং পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়।ডিটিএইচ রক ড্রিলিং পদ্ধতির শক্তি স্থানান্তর এবং গভীর গর্ত অবস্থায় পাউডার স্রাব প্রভাব আরও দক্ষ।

3. গর্ত সোজাতা

গর্তের সরলতা একটি ফ্যাক্টর যা পাথরের ধরন এবং প্রাকৃতিক অবস্থা, নির্বাচিত খনির পদ্ধতি এবং নির্বাচিত খনির সরঞ্জামগুলির সাথে ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়। অনুভূমিক এবং ঝোঁকযুক্ত শিলা ড্রিলিংয়ে, ড্রিল টুলের ওজন গর্তের অফসেটকেও প্রভাবিত করবে। একটি গভীর ব্লাস্টিং গর্ত ড্রিল করার সময়, ড্রিল করা শিলা গর্তটি যতটা সম্ভব সোজা হতে হবে যাতে চার্জটি সঠিকভাবে আদর্শ ব্লাস্টিং প্রভাব পেতে পারে।

কিছু ধরণের রক ড্রিলিং অপারেশনগুলিতে, প্রায়শই গভীর শিলা গর্তগুলি ড্রিল করার প্রয়োজন হয় এবং শিলা গর্তগুলির সোজাতা খুব বেশি দাবি করে, যেমন পাইপের গর্ত বা তারের গর্ত। এমনকি জলের কূপের গর্তগুলির প্রয়োজনীয়তাগুলি খুব কঠোর যাতে জল পাইপ এবং পাম্প মসৃণভাবে ইনস্টল করা যেতে পারে।

গাইড ড্রিল হেড, গাইড ড্রিল পাইপ এবং গাইড ড্রিল পাইপগুলির মতো বিভিন্ন ধরণের গাইড সরঞ্জামের ব্যবহার গর্তের সোজাতা উন্নত করবে। শিলা গর্তের অফসেট ছাড়াও, ড্রিলিংয়ের দিকটিও এর সাথে সম্পর্কিত। প্রপালশন বীমের সমন্বয়ের ডিগ্রি এবং খোলার নির্ভুলতার মতো কারণগুলি৷ অতএব, এই বিষয়ে যথেষ্ট নির্ভুলতা প্রয়োজন৷ গবেষণায় দেখা গেছে যে 50% এর বেশি শিলা গর্ত অফসেট অযৌক্তিক প্রপালশন বিমের সমন্বয় এবং দুর্বলতার কারণে হয়েছে৷ খোলা

4. হোল স্থায়িত্ব

ড্রিল করা শিলা গর্তের জন্য আরেকটি প্রয়োজনীয়তা হল স্থিতিশীল থাকা যতক্ষণ না এটি চার্জ করা হয় বা অন্য উদ্দেশ্যে ব্যবহার করা হয়। কিছু শর্তের অধীনে, যেমন আলগা উপাদান বা নরম শিলা এলাকা ড্রিলিং করার সময় (অঞ্চলটি শিলা গর্তকে ক্ষয় এবং আটকে দেওয়ার প্রবণতা রয়েছে), একটি ড্রিল পাইপ বা পায়ের পাতার মোজাবিশেষ ব্যবহার করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ ড্রিল করা শিলা গর্তের নিচে যেতে।